Máquina de encabeçamento frio de alta velocidadeé uma máquina de conformação a frio com duas estações de trabalho, usada principalmente para produzir fixadores padrão, como parafusos, rebites e pinos. Este equipamento pode processar eficientemente peças simples com qualidade estável e alto rendimento. O princípio de funcionamento da máquina de cabeamento a frio de duas matrizes é usar um aríete de alta velocidade para pressionar a peça bruta de metal na forma desejada em duas etapas de conformação, garantindo dimensões precisas e desempenho consistente.
Modelo | YT-0524 |
Diâmetro em branco (mm) | 0.6 - 3.5 |
Comprimento em branco máximo (mm) | 24 |
Curso (mm) | 38 |
Espaços em branco por minuto | 170 - 260 |
Diâmetro do dado (milímetros) | 20 |
Diâmetro da matriz de corte (mm) | 13.5 |
Matriz de punção (1ª) (mm) | 18 |
Matriz de punção (2ª) (mm) | 18 |
Motor do corpo | 1 Vida |
Motor da bomba de óleo | 1/4 de Cavalo-Vivo |
Dimensão total L × W × H (mm) | 1250 × 800 × 930 |
Peso Aprox (kg) | 800 |
Máquinas de encabeçamento frio de alta velocidadesão vitais para a produção de fixadores usados em indústrias como automotiva, aeroespacial, eletrônica e construção. Um fator central que garante seu sucesso é a engenharia de precisão. Alcançar a precisão em nível de mícron permite que essas máquinas produzam fixadores com qualidade, resistência e precisão dimensional consistentes.
O título frio forma peças de metal moldando fio ou haste sem derreter. Como esse processo acontece em altas velocidades, mesmo pequenos erros de precisão podem causar defeitos como inconsistências dimensionais, rachaduras superficiais ou pontos fracos. A engenharia de precisão é, portanto, essencial para manter tolerâncias rígidas e garantir a qualidade do produto.
As máquinas projetadas com componentes de precisão ajudam a reduzir as rejeições, minimizar o desperdício de material e melhorar o rendimento da produção. Para os fabricantes, isso significa economia de custos e produção confiável que atende às expectativas do cliente.
Vários aspectos críticos tornammáquinas de alta velocidade do encabeçamento friopreciso:
Design avançado de matrizes:A matriz molda o fixador e deve ser feita de materiais duráveis, como aço ferramenta ou metal duro. As matrizes de precisão reduzem o desgaste e mantêm a modelagem precisa ao longo do tempo.
Sistemas de controle precisos:Os controles computadorizados regulam o comprimento do curso, a taxa de alimentação e a pressão. Eles se ajustam em tempo real para manter o processo de conformação estável, apesar das variações de material ou desgaste.
Peças mecânicas robustas:Eixos, rolamentos e articulações de alta qualidade minimizam vibrações e erros mecânicos em alta velocidade, garantindo uma operação estável.
A implementação da engenharia de precisão em máquinas de cabeamento a frio oferece várias vantagens:
Nos setores aeroespacial e automotivo, onde a segurança e a durabilidade são críticas, as máquinas de precisão a frio produzem parafusos, pinos e rebites que atendem a padrões rígidos. A fabricação de eletrônicos requer fixadores minúsculos e altamente precisos para montar dispositivos delicados, enfatizando ainda mais a necessidade de máquinas precisas.
A digitalização está moldando o futuro da precisão em cold heading. Os sensores IoT permitem a manutenção preditiva, reduzindo avarias inesperadas. Os controles orientados por IA podem otimizar os parâmetros da máquina automaticamente, adaptando-se a diferentes materiais e designs para melhor precisão e eficiência.
A engenharia de precisão é a base de máquinas eficazes de alta velocidade do encabeçamento frio. A combinação de matrizes avançadas, controles precisos e design mecânico sólido ajuda os fabricantes a produzir fixadores de alta qualidade com eficiência. À medida que crescem as demandas por peças mais resistentes e complexas, investir em tecnologia de precisão é fundamental para manter a competitividade e atender aos padrões do setor.