EsteMáquina formadora de título frioé projetado para a conformação a frio de blanks de metal em fixadores como parafusos, pinos e rebites através de uma ou duas estações de formação. Ele se concentra na modelagem simples e precisa sem várias posições de trabalho, adequado para produção estável de médio a alto volume. A máquina usa puncionamento e prensagem controlados para transformar matéria-prima em peças acabadas de forma eficiente, garantindo qualidade consistente para aplicações industriais em geral.
| Modelo | YTB-1565 | YTB-1565 | YTB-1565 |
| Diâmetro em branco (mm) | 5 | 5 | 5 |
| Comprimento em branco máximo (mm) | 65 | 55 | 40 |
| Curso (mm) | 92 | 80 | 70 |
| Espaços em branco por minuto | 115-130 | 140-180 | 160-200 |
| Diâmetro da matriz (mm) | 34.5 | 34.5 | 34.5 |
| Cof-off morre diâmetro (milímetros) | 19 | 19 | 19 |
| Matriz de punção (1ª) (mm) | 31 | 31 | 31 |
| Matriz de punção (2ª) (mm) | 31 | 31 | 31 |
| Motor do corpo | 3HP | 5HP | 2HP |
| Motor da bomba de óleo | 1/4HP | 1/4HP | 1/4HP |
| Total Dimenslon L*W*H (milímetro) | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 | 2100*1000*1400 |
| Peso aproximado (quilograma) | 1650 | 1850 | 1800 |



Máquinas formadoras de cabeça friatornaram-se a escolha preferida de muitos fabricantes em setores como automotivo, aeroespacial e eletrônico. Em comparação com os métodos tradicionais de conformação a quente, o cabeamento a frio oferece vantagens claras em eficiência, qualidade e custo-benefício.
Primeiro, o cabeamento a frio oferece uma utilização superior do material. Ao formar metal à temperatura ambiente, ele atinge formas quase líquidas com o mínimo de desperdício, muitas vezes economizando de 15 a 30% em matéria-prima em comparação com o forjamento a quente. Ao mesmo tempo, o processo melhora as propriedades mecânicas - o endurecimento por trabalho fortalece o material, enquanto o fluxo natural do grão é preservado, aumentando a resistência à fadiga.
Em termos deprecisão dimensional, o título frio se destaca. O processo produz tolerâncias apertadas e um acabamento consistente, muitas vezes eliminando a usinagem secundária. A ausência de calor também significa melhor qualidade da superfície, livre de incrustações de óxido e defeitos relacionados ao calor.
A eficiência energética éoutrovantagem chave. Sem fornos ou pré-aquecimento, o cabeamento a frio reduz o consumo de energia e diminui a pegada de carbono. Ele também permite velocidades de produção mais rápidas, com máquinas modernas de várias estações produzindo centenas de peças por minuto.
Do ponto de vista da segurança, o cabeamento frio evita riscos de alta temperatura, criando um ambiente de trabalho mais seguro e confortável. Além disso, ele se integra facilmente a linhas de produção automatizadas, tornando-o ideal para fabricação de alto volume e precisão.
Em suma,Máquinas formadoras de cabeça friaCombine economia de material, maior qualidade, eficiência energética e prontidão para automação, oferecendo uma alternativa atraente à conformação a quente para muitas necessidades de fabricação modernas.
