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Formador de parafuso

YTB-1565 Máquina de Cabeçalho de Alta Velocidade

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Especificações técnicas

Introdução de produtos

EsteMáquina formadora de título frioé projetado para a conformação a frio de blanks de metal em fixadores como parafusos, pinos e rebites através de uma ou duas estações de formação. Ele se concentra na modelagem simples e precisa sem várias posições de trabalho, adequado para produção estável de médio a alto volume. A máquina usa puncionamento e prensagem controlados para transformar matéria-prima em peças acabadas de forma eficiente, garantindo qualidade consistente para aplicações industriais em geral.

 

Parâmetros técnicos

Modelo YTB-1565 YTB-1565 YTB-1565
Diâmetro em branco (mm) 5 5 5
Comprimento em branco máximo (mm) 65 55 40
Curso (mm) 92 80 70
Espaços em branco por minuto 115-130 140-180 160-200
Diâmetro da matriz (mm) 34.5 34.5 34.5
Cof-off morre diâmetro (milímetros) 19 19 19
Matriz de punção (1ª) (mm) 31 31 31
Matriz de punção (2ª) (mm) 31 31 31
Motor do corpo 3HP 5HP 2HP
Motor da bomba de óleo 1/4HP 1/4HP 1/4HP
Total Dimenslon L*W*H (milímetro) 2100*1000*1400 2100*1000*1400 2100*1000*1400
Peso aproximado (quilograma) 1650 1850 1800

 

Aplicação real de nosso cliente

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Vantagens das máquinas formadoras a frio sobre a conformação a quente

Máquinas formadoras de cabeça friatornaram-se a escolha preferida de muitos fabricantes em setores como automotivo, aeroespacial e eletrônico. Em comparação com os métodos tradicionais de conformação a quente, o cabeamento a frio oferece vantagens claras em eficiência, qualidade e custo-benefício.

Primeiro, o cabeamento a frio oferece uma utilização superior do material. Ao formar metal à temperatura ambiente, ele atinge formas quase líquidas com o mínimo de desperdício, muitas vezes economizando de 15 a 30% em matéria-prima em comparação com o forjamento a quente. Ao mesmo tempo, o processo melhora as propriedades mecânicas - o endurecimento por trabalho fortalece o material, enquanto o fluxo natural do grão é preservado, aumentando a resistência à fadiga.

Em termos deprecisão dimensional, o título frio se destaca. O processo produz tolerâncias apertadas e um acabamento consistente, muitas vezes eliminando a usinagem secundária. A ausência de calor também significa melhor qualidade da superfície, livre de incrustações de óxido e defeitos relacionados ao calor.

A eficiência energética éoutrovantagem chave. Sem fornos ou pré-aquecimento, o cabeamento a frio reduz o consumo de energia e diminui a pegada de carbono. Ele também permite velocidades de produção mais rápidas, com máquinas modernas de várias estações produzindo centenas de peças por minuto.

Do ponto de vista da segurança, o cabeamento frio evita riscos de alta temperatura, criando um ambiente de trabalho mais seguro e confortável. Além disso, ele se integra facilmente a linhas de produção automatizadas, tornando-o ideal para fabricação de alto volume e precisão.

Em suma,Máquinas formadoras de cabeça friaCombine economia de material, maior qualidade, eficiência energética e prontidão para automação, oferecendo uma alternativa atraente à conformação a quente para muitas necessidades de fabricação modernas.