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WXING: Máquinas de encabeçamento a frio de 3 estações vs. 4 estações

Aug 22, 2025 WXING Visto 15

Se você estiver interessado nos formadores de parafusos da WXING, leia este artigo. Basicamente, temos 2 tipos - 3 estações e 4 estações. Ambas as máquinas se destacam no forjamento a frio de alta velocidade, mas atendem a necessidades de produção ligeiramente diferentes.

OMáquina de 3 estações centra-se sobre o processamento rápido, da multi-parte de parafusos e de porcas sextavados ordinários, quandoMáquina de 4 estaçõesestende a funcionalidade a uma gama mais ampla de fixadores, oferecendo operações automatizadas sequenciais desde o corte até a laminação de roscas. Compreender suas diferenças pode orientar os fabricantes na seleção do equipamento certo para sua oficina.

Todas as comparações são baseadas nas planilhas de dados, que são precisas.

Comparação da capacidade de produção e velocidade

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OMáquinas de encabeçamento a frio de 3 estaçõesoperam em velocidades que variam de 16 a 240 peças por minuto, dependendo das especificações do modelo. Eles são ideais para oficinas que visam a produção em alta velocidade de parafusos padrão. Em contraste, as máquinas de 4 estações oferecem uma faixa de velocidade mais consistente de 45 a 210 peças por minuto, proporcionando uma produção estável enquanto acomoda operações mais complexas. Para a produção de parafusos padrão de alto volume, a máquina de 3 estações pode superar ligeiramente na velocidade de pico, enquanto a máquina de 4 estações se destaca em manter um fluxo de trabalho automatizado contínuo com várias etapas de conformação.

Compatibilidade de parafusos e fixadores

A compatibilidade do diâmetro do parafuso é uma consideração importante. As máquinas de 3 estações lidam com parafusos de 3 mm a 13 mm de diâmetro, cobrindo a maioria dos parafusos sextavados internos e externos padrão. Enquanto isso, as máquinas de 4 estações suportam uma faixa semelhante, mas se estendem até 16 mm para alguns modelos, tornando-as adequadas para fixadores mais pesados. A faixa de diâmetro mais ampla combinada com operações sequenciais permite que a máquina de 4 estações acomode uma produção de fixadores mais especializada, incluindo parafusos, porcas, pregos, rebites e esferas de aço.

Dimensões máximas de corte

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O diâmetro e o comprimento máximos de corte definem o tamanho dos blanks que uma máquina pode processar. As máquinas de 3 estações suportam até 15 mm de diâmetro e 250 mm de comprimento, o suficiente para parafusos de tamanho médio. OMáquinas de encabeçamento a frio de 4 estaçõesPode atingir até 20 mm de diâmetro e 285 mm de comprimento, oferecendo flexibilidade extra para fixadores maiores. Essa diferença é particularmente significativa para fabricantes que lidam com aplicações pesadas, onde são necessários parafusos mais longos ou mais grossos.

Força de forjamento e manuseio de materiais

A força de forjamento determina o quão bem uma máquina pode lidar com materiais de alta resistência. As máquinas de 3 estações variam de 35.000 kg a 115.000 kg de força de forjamento, adequadas para classes de parafusos padrão. As máquinas de 4 estações fornecem de 40.000 kg a 210.000 kg, oferecendo maior capacidade para materiais de alta resistência ou fixadores maiores. Essa força adicional, combinada com operações sequenciais, garante modelagem, chanfro e redução de diâmetro consistentes, mesmo para metais mais resistentes.

Versatilidade para diferentes tipos de fixadores

As máquinas de 4 estações brilham em versatilidade. Além dos parafusos padrão, eles são capazes de produzir porcas, pregos, rebites e esferas de aço em um único fluxo de trabalho automatizado. As máquinas de 3 estações, embora de alta velocidade para parafusos e porcas padrão, não fornecem a mesma amplitude de operações de várias etapas. Para oficinas que buscam flexibilidade e linhas de produtos mais amplas, a máquina de 4 estações oferece uma vantagem distinta.

Esta comparação destacaPrincipais diferenças entre máquinas de encabeçamento a frio de 3 e 4 estações, com foco na velocidade de produção, compatibilidade de parafusos, dimensões de corte, força de forjamento e versatilidade. Outros fatores, como consumo de energia, conveniência de troca de matriz e considerações de manutenção, não são enfatizados aqui. Os fabricantes com dúvidas ou intenções de compra são incentivados aContate-nospara aconselhamento personalizado e especificações mais detalhadas.